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| Nombre De Pièces: | 1 jeu |
| Période De Livraison: | 30-45 jours ouvrables |
Description succincte de la machine de refroidissement à vide
Une fois le produit récolté et emballé, il est placé sur des palettes pour être expédié. Les palettes sont chargées dans une chambre étanche au vide et le processus commence. L'équipement diminue la pression à l'intérieur du récipient en éliminant l'air par les pompes à vide. Une fois que le niveau de vide atteint le "point d'éclair", l'humidité et la chaleur sont retirées du produit sous forme de vapeur d'eau. Plus la pression à l'intérieur de la chambre est basse, plus le point d'ébullition de l'eau est bas. Plus le vide est profond, plus la vapeur d'eau est éliminée et la température du produit est réduite jusqu'à ce que la température souhaitée soit atteinte.
La vapeur d'eau doit être éliminée pour que le processus fonctionne efficacement. Le vide aspire la vapeur d'eau au-delà des serpentins de réfrigération, ce qui la condense dans l'eau. Ces deux systèmes permettent au processus d'atteindre la température de produit souhaitée plus rapidement que toute autre technique de refroidissement après récolte.
La vitesse à laquelle un produit peut être réfrigéré est directement liée à la surface, à la densité de ses tissus et à l'ampleur de la chute de température. Les temps de refroidissement typiques varient de 20 à 40 minutes pour une chute de température de 80 à 36 degrés Fahrenheit. La perte moyenne d'humidité est de un pour cent pour chaque chute de température de onze degrés Fahrenheit.
Les produits étant vendus au poids, un système hydro-aspirant peut aider à réduire la perte d'humidité. Cela fonctionne en pulvérisant de l'eau propre sur les produits au cours du cycle de refroidissement sous vide.
Composants principaux de la machine de refroidissement sous vide
une. Vide chambre-- Pour charger vos légumes.
b. Système de vide - Enlève l'air dans la chambre à vide, puis refroidit les légumes.
c. Système de réfrigération - Pour capter la vapeur d'eau dans la chambre afin d'assurer le processus de refroidissement en continu.
ré. Système de contrôle --- Pour contrôler et afficher l'état de fonctionnement de la machine de refroidissement sous vide.
Caractéristiques de la machine de refroidissement sous vide
1. Green Cooling: Économie d'énergie et efficacité optimale du refroidissement
2. Refroidissement radical: De 30 ° C à 3 ° C en 20-30 minutes
3. Prolongez la durée de vie: restez plus longtemps dans la fraîcheur et la nutrition
4. Contrôle Accured: PLC se combinent avec des capteurs et des vannes sensibles
5. Conception d'opération facile: travail de contrôle automatique avec écran tactile
6. Pièces fiables: Busch / Leybold / Elmo Rietschle / / Danfoss / Johnson / Schneider / LS
Avantages de la machine de refroidissement sous vide
1. Pertes de production minimisées
2. Amélioration de la rentabilité des opérations de récolte
3. Pertes minimisées lors de la commercialisation
4. Meilleure utilisation par le consommateur
5. Développer les opportunités de marché
Modèles et spécifications de refroidisseurs à vide
| Refroidisseurs sous vide à légumes / fleurs / fruits Modèles et spécifications | |||||
| Numéro de modèle | La capacité de traitement | Chambre intérieure mm | Produire du poids kg | Type d'électricité | Pouvoir total kW |
| AVC-500 | 1 palette | 1 400 x 1 400 x 2 200 | 300-500 | 220V-660V / 3P | 31 |
| AVC-1000 | 2 palettes | 2 600 x 1 400 x 2 200 | 800-1 000 | 220V-660V / 3P | 39 |
| AVC-1500 | 3 palettes | 3 900 x 1 400 x 2 200 | 1 200 à 1 500 | 220V-660V / 3P | 47 |
| AVC-2000 | 4 palettes | 5 200 x 1 400 x 2 200 | 1500-2000 | 220V-660V / 3P | 72 |
| AVC-3000 | 6 palettes | 6 500 x 1 400 x 2 200 | 2 300 à 3 000 | 220V-660V / 3P | 98 |
| AVC-4000 | 8 palettes | 5 300 x 2 600 x 2 200 | 3 200-4 000 | 220V-660V / 3P | 121 |
| AVC-5000 | 10 palettes | 6 600 x 2 600 x 2 200 | 4 200-5 000 | 220V-660V / 3P | 145 |
| AVC-6000 | 12 palettes | 7 900 x 2 600 x 2 200 | 5 200-6 000 | 220V-660V / 3P | 166 |
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| Nombre De Pièces: | 1 jeu |
| Période De Livraison: | 30-45 jours ouvrables |
Description succincte de la machine de refroidissement à vide
Une fois le produit récolté et emballé, il est placé sur des palettes pour être expédié. Les palettes sont chargées dans une chambre étanche au vide et le processus commence. L'équipement diminue la pression à l'intérieur du récipient en éliminant l'air par les pompes à vide. Une fois que le niveau de vide atteint le "point d'éclair", l'humidité et la chaleur sont retirées du produit sous forme de vapeur d'eau. Plus la pression à l'intérieur de la chambre est basse, plus le point d'ébullition de l'eau est bas. Plus le vide est profond, plus la vapeur d'eau est éliminée et la température du produit est réduite jusqu'à ce que la température souhaitée soit atteinte.
La vapeur d'eau doit être éliminée pour que le processus fonctionne efficacement. Le vide aspire la vapeur d'eau au-delà des serpentins de réfrigération, ce qui la condense dans l'eau. Ces deux systèmes permettent au processus d'atteindre la température de produit souhaitée plus rapidement que toute autre technique de refroidissement après récolte.
La vitesse à laquelle un produit peut être réfrigéré est directement liée à la surface, à la densité de ses tissus et à l'ampleur de la chute de température. Les temps de refroidissement typiques varient de 20 à 40 minutes pour une chute de température de 80 à 36 degrés Fahrenheit. La perte moyenne d'humidité est de un pour cent pour chaque chute de température de onze degrés Fahrenheit.
Les produits étant vendus au poids, un système hydro-aspirant peut aider à réduire la perte d'humidité. Cela fonctionne en pulvérisant de l'eau propre sur les produits au cours du cycle de refroidissement sous vide.
Composants principaux de la machine de refroidissement sous vide
une. Vide chambre-- Pour charger vos légumes.
b. Système de vide - Enlève l'air dans la chambre à vide, puis refroidit les légumes.
c. Système de réfrigération - Pour capter la vapeur d'eau dans la chambre afin d'assurer le processus de refroidissement en continu.
ré. Système de contrôle --- Pour contrôler et afficher l'état de fonctionnement de la machine de refroidissement sous vide.
Caractéristiques de la machine de refroidissement sous vide
1. Green Cooling: Économie d'énergie et efficacité optimale du refroidissement
2. Refroidissement radical: De 30 ° C à 3 ° C en 20-30 minutes
3. Prolongez la durée de vie: restez plus longtemps dans la fraîcheur et la nutrition
4. Contrôle Accured: PLC se combinent avec des capteurs et des vannes sensibles
5. Conception d'opération facile: travail de contrôle automatique avec écran tactile
6. Pièces fiables: Busch / Leybold / Elmo Rietschle / / Danfoss / Johnson / Schneider / LS
Avantages de la machine de refroidissement sous vide
1. Pertes de production minimisées
2. Amélioration de la rentabilité des opérations de récolte
3. Pertes minimisées lors de la commercialisation
4. Meilleure utilisation par le consommateur
5. Développer les opportunités de marché
Modèles et spécifications de refroidisseurs à vide
| Refroidisseurs sous vide à légumes / fleurs / fruits Modèles et spécifications | |||||
| Numéro de modèle | La capacité de traitement | Chambre intérieure mm | Produire du poids kg | Type d'électricité | Pouvoir total kW |
| AVC-500 | 1 palette | 1 400 x 1 400 x 2 200 | 300-500 | 220V-660V / 3P | 31 |
| AVC-1000 | 2 palettes | 2 600 x 1 400 x 2 200 | 800-1 000 | 220V-660V / 3P | 39 |
| AVC-1500 | 3 palettes | 3 900 x 1 400 x 2 200 | 1 200 à 1 500 | 220V-660V / 3P | 47 |
| AVC-2000 | 4 palettes | 5 200 x 1 400 x 2 200 | 1500-2000 | 220V-660V / 3P | 72 |
| AVC-3000 | 6 palettes | 6 500 x 1 400 x 2 200 | 2 300 à 3 000 | 220V-660V / 3P | 98 |
| AVC-4000 | 8 palettes | 5 300 x 2 600 x 2 200 | 3 200-4 000 | 220V-660V / 3P | 121 |
| AVC-5000 | 10 palettes | 6 600 x 2 600 x 2 200 | 4 200-5 000 | 220V-660V / 3P | 145 |
| AVC-6000 | 12 palettes | 7 900 x 2 600 x 2 200 | 5 200-6 000 | 220V-660V / 3P | 166 |
