Palettes du système 16 de réfgigération sous vide de fleur de lis par pièces électriques de Schneider de cycle/LS

Palettes du système 16 de réfgigération sous vide de fleur de lis par pièces électriques de Schneider de cycle/LS

Brève description d'équipement de réfgigération sous vide

Après que le produit soit moissonné et empaqueté, il est placé sur des palettes pour l'expédition. Les palettes sont chargées dans une chambre serrée de vide et le processus commence. L'équipement laisse tomber la pression à l'intérieur du navire en enlevant l'air par des pompes à vide. Une fois que le niveau du vide atteint le « point d'inflammabilité » l'humidité et la chaleur sont enlevées du produit sous forme de vapeur d'eau. Plus la pression à l'intérieur de la chambre est inférieure, plus le point d'ébullition d'eau est inférieur. Pendant que le vide disparaît plus profond, plus de vapeur d'eau est éliminée et la température de produit est réduite jusqu'à ce que la température désirée soit réalisée.
La vapeur d'eau doit être éliminée pour que le de processus travaille efficacement. Le vide dessine la vapeur d'eau après des bobines de réfrigération qui condense la vapeur de nouveau dans l'eau. Ces deux systèmes permettent au processus de réaliser la température désirée de produit plus rapidement que n'importe quelle autre technique de refroidissement après la moisson.
Le taux auquel un produit peut être frigorifié est directement lié à la superficie, à la densité de son tissu et à la quantité de baisse de la température. Les temps de refroidissement typiques s'étendent de 20 à 40 minutes à une baisse de la température de 80 à 36 degrés de Fahrenheit. La perte d'humidité moyenne est un-pour cent pour chaque baisse de la température de Fahrenheit d'onze-degré.
Puisque le produit est vendu en poids, un système hydraulique-VCA peut aider à réduire la perte d'humidité. Ceci fonctionne à côté de pulvériser l'eau propre au-dessus du produit pendant le cycle de réfgigération sous vide.

Composantes principales d'équipement de réfgigération sous vide

a. Puits à dépression--Pour charger vos légumes.

b. Système de vide--Emporte l'air dans le puits à dépression, refroidissent alors les légumes.

c. Système de réfrigération--Pour attraper la vapeur d'eau dans la chambre de ths afin d'assurer le procédé de refroidissement continu.

d. Système de contrôle---Pour commander et montrer la condition de travail de la machine de réfgigération sous vide.

Caractéristiques d'équipement de réfgigération sous vide

1. Refroidissez les produits à 0-5 degrés en 30 minutes

2. Style de refroidissement d'uniforme. (le noyau et la portée extérieure exactement la même température)

3. Très taux de perte de basse mer de 1.5-3%.

4. Traitez le demage extérieur des légumes et arrêtez leur détérioration.

5. Économie d'Energe en raison de rendement élevé.

6. Légumes fins jamais congelés.

Avantages d'équipement de réfgigération sous vide

1. Pertes réduites au maximum de production

2. Économique amélioré des opérations de récolte

3. Pertes réduites au maximum pendant le marketing

4. Utilisation améliorée par le consommateur

5. Opportunités de marché augmentées

Champ d'application d'équipement de réfgigération sous vide

1. Légumes (tous les légumes feuillus/brocoli/fleur de Cauli/champignons/maïs etc.)
2. fleurs (fleurs coupées fraîches)
3. fruits (baies/cerises etc.)

Équipement Models&Specifications de réfgigération sous vide

Options adaptées aux besoins du client par équipement de réfgigération sous vide

1. Options de condenseur : Refroidissement à l'air/refroidissement par l'eau /Evaporative

2. Options de fonction : Système de jet hydraulique de system&Water

3. Options de porte : Porte manuelle/porte coulissante horizontale soulevant vers le haut la porte de levage verticale de porte